【中國煤炭網】山西焦煤西山煤電馬蘭礦全力推進智能化礦井建設

在地面集控室,輕啟按鍵,采煤工作面烏金滾滾,傾瀉而下;在調度集控中心,通過安全生產經營數字化管控平臺,礦井各項情況躍然眼前,一目了然;在主斜井內,智能巡檢機器人像忠誠的“哨兵”,日夜堅守,護航安全……

近年來,山西焦煤西山煤電馬蘭礦按照我省煤礦智能化建設實施意見,不斷加快推動智能化技術與煤炭產業融合發展,努力實現礦井少人化、可視化、本質安全化。如今,在馬蘭礦,一個個“智能夢”正在加快實現中。

圖片

坐在辦公室采煤

馬蘭礦屬煤與瓦斯突出礦井,地質類型極為復雜,裝備自動化、智能化建設基礎也相對薄弱。2019年10月,首個智能化綜采工作面18509工作面的建成為該礦積累了經驗。2020年被確立為山西焦煤智能化建設試點單位后,馬蘭礦找準定位,因地制宜,以點帶面加快推進智能化礦井建設。

該礦反復與山西省《智能煤礦建設規范》標準對標對表,著力解決智能化工作面難題。

以“問題”為“課題”,馬蘭礦成立由副總工程師梁吉智帶隊的攻堅小組。組員們每天跟班下井,根據工作面生產數據,結合上隅角等地瓦斯濃度變化情況,不斷測試匹配瓦斯濃度與采煤機割煤速度,最終達到了兩者聯動控制。

如今,該礦18502工作面自動化使用率圓班達到80%以上,單班作業人數由12人減至5人,原煤日產量由6000噸增至8000—10000噸,實現了安全高效生產。

智能化工作面的投用,實現了傳統采煤“形”的蛻變,生產效率“量”的提升和技術進步“質”的飛躍。

智能開采真正把員工從一線最艱苦的作業環境里解放出來,為員工帶來最大福利。“以前人工拉架,一個班降架、移架等操作就得上千次,下班時累得腿都不想抬。現在是跟機拉架,我在現場巡檢就行,輕松多了。”支架巡檢工苗有全說。

指揮機器掘進

2020年下半年,馬蘭礦充分釋放盾構機功效,實現單月進尺541m,創造了大傾角、大曲率半徑、開拓全斷面直徑4.88m盾構機月進尺的全國第一。這標志著該礦巖巷開拓進入了智能化時代。

隨著馬蘭礦礦井智能化水平的不斷提升,采區銜接成為面臨的主要問題。馬蘭礦率先引用了自動化程度高、速度快、節省人力、安全又有保障的盾構機開拓煤礦巷道。然而,將通常用于開掘地鐵、公路等隧洞的盾構機引進礦井巷道,一開始卻有些“水土不服”,進尺水平較低。

“通過對盾構機施工采取項目化管理、加強對崗位人員培訓等方法,集中力量破解難題。”該礦副總工程師梁維將說。這樣一來,盾構機一次次刷新礦井巖巷進尺記錄,其效率是之前傳統炮掘的6—8倍,既降低了員工勞動強度,還提升了安全保障能力。

盾構機不僅效率高,還獨具發現隱患故障的“慧眼”。梁維將說:“2月16日,西下組瓦斯管道巷一處水泵出現故障,盾構機自動停機。作業人員發現后立即排除故障,恢復作業。”

與此同時,該礦還建成了國內領先,安全、高效、環保的煤礦巖巷快速掘進系統,實現了地面一鍵啟動和遠程操控,全斷面巖巷掘進、支護同步作業,將職工從危險、繁重的“臺前”解放到了“幕后”。

利用機器人巡檢

3月29日,馬蘭礦主斜井內,一臺“智能巡檢機器人”沿著軌道勻速前行,一雙靈動的眼睛全神貫注地注視著前方各類設備。與此同時,調度集控中心終端屏幕上,也清晰地顯示著它一路上的“所見所聞”,主斜井設備的運行狀態盡在值班人員掌控中。

“智能巡檢機器人”由機器人本體、無線通訊基站、視頻監控系統以及遠程操作系統組成,具有自動避障和人機對話等功能,通過無線信號實時監控、采集數據和圖像,對皮帶、電機設備等進行全天候、不間斷、高質量巡回檢查,對巡檢范圍的瓦斯濃度、氧氣含量等采集、分析,檢測到異常情況立即報警、控制停機,為礦井安全保駕護航。

該礦機電科副科長郭天駿介紹:“過去人工巡檢,主觀性強,薄弱區域、危險區域可能檢查不到位。如今機器人的巡視,能夠及時準確地發現各類問題。最重要的是它很聰明,能夠根據巡檢得到的設備運行實時參數,給予大數據AI分析技術,對煤礦設備運行故障進行超前預判、準確預警。”

3月10日,機器人在巡檢中發出了陣陣警報聲。機電科皮帶隊工作人員根據智能巡檢機器人采集的圖像,發現主斜井皮帶機卡上了錨桿異物。他們第一時間處理,確保了設備正常運轉。

目前,該礦井下8個變電所、6kV供電系統實現了無人值守,實現了防越級跳閘、智能漏電保護、故障診斷和視頻聯動;排水系統實現了自動化控制、智能運行;15部固定帶式輸送機實現了地面調度遠程集中控制,單班運行人數由40人減少為20人。

立在“云端”管理

馬蘭礦高度重視“智慧大腦”建設,按照數字化、信息化、智能化與礦井安全生產深度融合的規劃,將調度信息平臺納入安全生產經營數字化管控平臺,不斷完善生產、地測、機電、運輸等專業板塊,充分利用“一張圖”的優勢,發揮人、機、環、管齊頭并進,以圖管礦、以圖救災。

近半年,該礦網絡信息科科長郭彪帶領6名員工,明確責任、分解任務、細化指標,根據礦井實際,將許多想法融入平臺建設。在平臺實現系統集成的基礎上,他們提出跨系統聯動功能,將安全監測與工業視頻、人員定位、應急廣播等系統打通,做到現場有險情、圖上有警示、井下有警報。員工說:“現在哪里有情況,通過廣播就能清楚知道,方便我們采取措施,安全更有保障。”

如今,井下鉆探采用可視化監控分析,既保證了鉆孔施工質量,又達到了自動化減人目的;礦井瓦斯抽采過程實現了可視化動態管理;水文實現了實時動態監測,形成了井上下防治水安全防控體系;井下運輸形成了智能調度體系,提高了運輸效率……通過云數據平臺,工作人員便可查看工作面詳細情況,查詢隱患風險分布點、管控措施、整改情況等。

目前,馬蘭礦的網絡調整升級、工業環網井下部分改造、桌面云部署以及云數據中心、智能管控平臺等項目建設,已順利通過山西省煤礦企業信息化建設三級評估驗收,正在申報二級;工業環網地面部分建設,井下5G專網敷設、人員精確定位等系統正在建設中。

馬蘭礦將瞄準智能化礦井建設目標,全域賦能,向‘智’啟航,全面建成一流的智能化煤礦,為企業高質量轉型發展貢獻力量。 


返回頂部
大神彩票注册